Какими бывают пресс-формы?

Ресурс работы пресс-формы

Мы производим пресс-формы для литья пластмасс. Материал изготовления – сталь или алюминий, в зависимости от конкретных задач. Пресс-формы отличаются по своей производительности и износостойкости. Они рассчитаны на разное число циклов использования – от 500 до миллиона и более. При этом число конкретное число циклов для каждого типа пресс-форм может меняться. Причин тому много. На долговечность изделия влияют используемые материалы, неправильное обслуживание или технологические ошибки. В литейной промышленности принята международная классификация пресс-форм, которые различаются между собой по уровню производительности и используемых материалов.

Виды пресс-форм

Пресс-форма 101 класса
  • Число циклов: от 1 миллиона
  • Форма высокой производительности, которая выполняется из материалов самого высокого качества.
Пресс-форма 102 класса
  • Число циклов: до 1 миллиона.
  • Форма средней и высокой производительности. Может применяться для литья абразивных пластиков и деталей с малыми допусками, выполняется из материалов высокого качества.
Пресс-форма 103 класса
  • Число циклов: до 500 000.
  • Форма средней производительности, которая чаще всего используется для средних объемов выпуска.
Пресс-форма 104 класса
  • Число циклов: до 100 000.
  • Форма низкой производительности для неабразивных пластиков.
Пресс-форма 105 класса
  • Число циклов не превышает 500.
  • Подходит для прототипов. Изготовленная из дешевых материалов может произвести небольшую партию деталей.

Виды формообразующих вставок

Покупка формообразующей вставки не предполагает продажу базы пресс-формы, которая остается у литейщика.

Формообразующая вставка I класса
  • Число циклов около 500 000.
  • Вставка средней и высокой производительности выполняется из материалов высокого качества.
Формообразующая вставка II класса
  • Число циклов – не более100 000.
  • Вставка для неабразивных пластиков низкой и средней производительности.
Формообразующая вставка III класса
  • Число циклов: Менее 500.
  • Вставка низкой производительности из дешевых материалов для выпуска небольших партий.

Алгоритм создания пресс-форм

Подготовка качественной пресс-формы – это процесс, результат которого во многом зависит от правильного взаимодействия между заказчиком и исполнителем.
Вот как выглядит стандартный рабочий протокол создания пресс-формы:

  • Заказчик предоставляет образец или чертеж модели изделия;
  • На основе 3D модели составляется техническое задание на литьевую форму с учетом предъявляемых к ней требований;
  • Через несколько дней детальная информацию о параметрах будущего изделия: компоновке пресс-формы, габаритах и весе, типе стали и литниковой системы, стоимости передается заказчику.
  • Создается пресс-форма;
  • Производятся образцы;
  • Отливается контрольная партия изделия;
  • Пресс-форма доставляется заказчику.